| 相关工作经历及特长： |
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| 人才类型： |
普通求职 |
相关工作经验： |
[8]年 |
| 外语语种： |
英语 |
外语水平： |
一般 |
| 第二外语语种： |
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第二外语水平： |
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| 普通话程度： |
标准 |
计算机能力： |
良好 |
| 个人详细工作经历： |
2014 /3--至今：徐福记国际集团河南徐福记食品有限公司（1000-5000人）
所属行业： **消费品(食品、饮料、**)
生产处 生产经理/车间主任
一、负责生产整体管控，**安全、及时、保质保量地完成生产任务，实现生产计划和管理目标。
二、根据生产任务和产品生产的相关要求，进行工艺技术调整、现场管理、成本控制、动线布置、完善管理体系等并督导执行。
三、负责生产部内各级管理人员的工作指导与培养，教育训练和考核。
四、追踪、执行专案工作。
岗位职责:
1、生产计划排程的审核及工单的达成。
2、产品工艺安全及品质安全控制。
3、生产成本控制及检讨分析。
4、设备的日常点检、维护及保养，TPM的开展及推进。
5、车间GMP、SOP、三级管控等文件修订及审核，现场5S管理及查核，**现场与文件规范及要求的一致性。
6、人力协调、员工管理及考核，管理人才梯队的建设，技工、精技工的培育及养成。
7、现场三级管控、人力配置及工时控制。
8、制程异常、设备异常、工单异常、派工异常等分析检讨。
9、厂区环境安全、作业安全、消防安全等工安事件管控。
10、依据集团公司产品开发、战略调整进行生产工艺改进及设备改造。
11、OE改善、专案开展及持续推进。
主要业绩描述：
1、成本管理：
经过局部改善，IE管理手法运用，例如岗位合并，流程优化等，重新制定了各车间的人力标准，经过三个月的现场调查、人力测算及数据分析，蛋糕车间人力编制由208人减少至182人，减少46人；米果车间人力编制由196人减少至170人，减少26人；卷煎车间人力编制由202人减少至180人，减少22人；已分别从6、7、8月开始执行。
对车间产品及包材损耗情况，经过对损耗产生点的盘点及细分，通过甘特图分析，针对重点问题成立专案小组，产品损耗由2.8%降至1.3%，包膜损耗由2.0%降至1.6%。
2、品质管理：对三级管控内容进行了调整和修正，重新定义和制定了工艺CCP点，并由专人进行验证和记录。
3、设备管理：对生产车间和设备处职责及权限进行了梳理，确定了日常保养、技术保养和改良保养的负责部门及承接人，建议设备人员明晰了保养基准，改变了车间人员执行不到位及无法监督的状态，尤其对**基本的设备点检，润滑、紧固、清扫等做了明确的要求和规范。
汇报对象： 河南厂总经理、集团制造总部副总经理
下属人数： 14
证 明 人： 田来华
2010 /6--2014 /2：顶新国际集团驻马店顶升食品有限公司（500-1000人）
所属行业： **消费品(食品、饮料、**)
生产部 保全主管
2012/4--2014/2
生产部 保全科主管
主要工作职责：
1）设备管理—选型评估、效益分析、验收、维修、改造等。
2）工程管理—立项、审批、投资预算、过程控制、验收等。
3）日常管理
4）绩效管理
5）8D改善专案管理。
6）生产部资本支出及成本控制。
工作KPI展示
一、设备管理
个人目标：及时响应设备维修、严格执行落实日常保养、计划保养。
衡量标准：
1、维修效率=不**过设备平均维修时间的月故障次数/月总故障统计次数≥80%
2、计划保养达成度≥90%
对策措施：
1、日常点检、保养的落实执行。
2、计划保养的执行及有效达成。
3、新增设备的SOP、点检、保养基准的审核。
达成目标：2013年度，计划保养月平均达成率达到96%，比2012年度提高3个点。制作设备点检基准36份。
二、工程管理
个人目标：严控工程质量及交期，及时进行工程验收。
衡量标准：
1、工期延误比=（实际工期-计划工期）/计划工期≤10%
2、年度验收达标率=工程验收一次达标项目数量/验收总工程项目数量≥80%
主要工程项目
1、熬油三线改造、验收完成。
2、清香牛油生产线架设完成。
达成目标：三线设备工艺调整，滞后20天完成验收，清香牛油生产线按照预期完工。
三、日常管理
个人目标：配合亚硕稽核、做好培训承接、及时改善亚硕稽核及5S查核缺失.
衡量标准：
1、保全科缺失改善达成率≥85%
对策措施：
1、配合研发部制程巡检，建立岗位责任制，制定岗位说明书，针对缺失成立专案改进，**制程的稳定性。
2、制定保全科清洁计划，针对不同区域5S责任到人，并与其个人绩效挂钩。
3、推行日常查核、主管的一天，**点检及各项管理制度的落实和执行。
达成目标：连续三季度缺失改善达标率达到86%及以上，5S查核多次名列**。
四、绩效管理
个人目标：有效管控部属个人业绩能力，建立保全科业绩考核依据。保持团队的**性，提高成员的技能水平。
对策措施：
1、结合组织发展规划，制定了多能工教育训练计划，培育多能工及班、组人才。
2、制定绩效管理目标，明确个人绩效并指导其达成。
衡量标准：
1、核心下属可独立制定个人绩效IPI目标。
2、实际维修时间差异率=（实际维修时间-标准维修时间）/标准维修时间≤10%
3、2013年底设备平均修复时间（MTTR）≤65分钟。
达成目标：截止2013年12月，MTTR已由**初的85分钟缩短至72分钟，平均缩短13分钟。
五、专案管理
个人目标：持续推进设备专案改善、提高属下问题解决能力。
衡量标准：专案达成率≥60%
对策措施：
1、制定激励措施，定期提出专案议题，成立专案小组，确立目标，持续推进专案管理，提高厂区经济效益、节约生产成本。
2、扩充专案辐射范围，优化专案组成人员，提高现场主管、关键设备操作人员解决问题的能力，改善现场人员静态执行、单纯反馈的现象，促使其动手、动脑相结合，全面参与改善。
达成目标：2013年下半年，提出专案改善8例，实际结案5例。
六、成本控制
个人目标：控制原物料损耗，减少厂区跑冒滴漏现象，降低各车间生产成本。
衡量标准：2013年度，单吨生产成本降低2%。
对策措施：
1、安装各车间管道蒸汽计量器，对能耗用量进行动态追踪及分析，及时发现问题和差异，更好地对蒸汽用量进行管控和调配。
2、采用新型疏水阀，降低其故障率，提高了蒸汽利用效率。
达成目标：2013年底，能耗降低约2%，单吨成本平均降低约6元。
七、其他主要业绩
1、团队建设
针对保全科工作效率不高、配合度差的状况，提出建立了三级响应、区域负责、计划为主、调度为先的工作方针。改变了维修不及时、责任无法确认、效率低下的现象和问题，增强了成员协作的团队精神。两年多来，保持团队成员稳定。
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2010 /6--2012 /3
生产部 生管兼工程专员
1）生产计划、生产排程、产销协调及成本检讨分析。
2）客诉、制程异常及改善分析
3）现场5S管理、标准作业SOP的修订与完善。
4）配合TPM小组负责设备点检基准的制作与发行。
5）配合TQM小组推行SPC之X-Rm/X-R管制圖 。
6）厂区工程项目的可行性评估、审批及许可等手续的办理。
7）成本分析、效益预估及资本投资回收。
8）合同管理、进度追踪、在建工程月度报告、资本支出管控及工程验收。
业绩描述：
1、制程改善三例， 提高了生产效率， 包装车间呆机时间降低约6%， 包装产能由66吨/天提高至68吨/天，单吨成本平均 |
| 工作能力及特长： |
多年精益生产、团队建设经验，勇于挑战、敢于变革！重视安全、品质和效率， 以人为本，关注绩效，保持拼搏、善学、团结、创新、进取的心态。
在徐福记任职期间，经过局部改善，岗位合并，流程优化等IE管理手法运用，以及人力测算与数据分析，重新制定了各车间的人力标准，全车间人力编制合计减少94人。产品损耗由2.8%降到1.3%，包膜损耗由2.0%降到1.6%。
在顶升任职期间，主导推行TPM管理，实施专案改善数十例，能耗节约10万/月，单吨生产成本降低约80元/吨。 完成大型项目建设五例。 建立了三级响应、区域负责、计划为主、调度为先的工作方针及策略，增强了团队的协作及稳定。
在宏安任职期间，建议和协助公司高层对关键岗位进行重点培育及人才储备和养成，采取集中调岗的方式解决了技术工人长期脱岗、窝工等现象。
具备成熟的工程项目管理、投资效益预估、成本分析、法务公关及谈判的经验和能力，为公司高层决策及业绩增长奠定了基础。
胜者为王，成在势，所谓狭路相逢勇者胜；剩者为王，贵在局，所谓以退为进，以守为攻；圣者为王，道是也！所谓周公吐哺，天下归心。
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