| 相关工作经历及特长： |
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| 人才类型： |
普通求职 |
相关工作经验： |
无 |
| 外语语种： |
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外语水平： |
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| 第二外语语种： |
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第二外语水平： |
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| 普通话程度： |
标准 |
计算机能力： |
一般 |
| 个人详细工作经历： |
2012-7至2014-2 昇兴集团有限公司福建工厂 职位：生管部经理 月薪：1.2万
工作职责——
1、计划统筹：每日与营销部做好订单确认及产线安排跟踪；统筹生产各项物资配备并协调各产线生产**订单按时完成；物资需求与采购做好对接跟踪确认；产线生产计划进度跟踪；半成品安全库存梳理；与营销部做好市场客户反馈意见整理等
2、设备管理：生产推行TPM设备全面保养制度；设备人员与产线人员做好每日一级设备保养落实执行；生产设备配件安全库存建立；设备维护保养成本管控；对产线设备做IE改善改造升级，提升设备稼动、降低设备维护成本等
3、仓储管理：仓库原辅材料（特别是重点管护材料）日常安全管理；月度|半年度盘点机制执行跟进；生产线每日原辅材料使用提前配备到位；生产线重点管护材料使用跟踪；原材料|成品等出入库管理；仓库呆滞料的预警提报及处理作业
4、工作协调：月度生产经营分析会，协助总经理对于生产绩效不足方面做确认协调跟踪提升改善；月度成本预算分析会，跟踪确认各部门月度生产成本与预算成本的差异性，并作分析跟踪完善；每月与营销做好工作对接交流，总结当月生产订单完成情况及下月工作预期分析并提前做好生产安排工作会
2009-7至2012-6 香港明一（福建）婴幼儿营养品有限公司 职位：生产部部长 月薪：9000
工作职责——
1、计划排程：依据集团营销部下达的月度生产计划做每日生产排程（T+3）；跟踪确认每批次订单满足交期；ERP产销计划跟踪维护确认；定期与集团营销部做好本月度的生产订单完成信息交流及当月计划生产的协调满足市场需求
2、精益管理：制定部门年/季/月度工作目标、计划，组织推行责任制并监督确认各项工作有效完成；在生产系统中推行全员参与IE改善提高生产效率、提升生产品质、降低生产成本等；每周召开生产部周例会，跟踪每周工作事项落实完成情况，公司相关事项安排执行完成；每月定期与品控部、财务部、营销部做好月度质量、成本、计划等方面的工作交流及下月度的工作重点；推行HACCP/GMP标准管理有效管控并提升生产品质、**生产过程产品品质不良不后流
3、资源统筹：推行月度安全库存管理，结合BOM及月度生产订单做原物料需求量规划；制定各项物料采购计划及来料分批次追踪机制，**原物料准时、保质保量满足生产；根据集团营销市场规划及时调整原物料安全库存机制，降低成本风险
4、绩效管理：推行车间生产日绩效管理机制，从产品品质、生产完成、原材料耗损|利用率、GMP落实、生产工作纪律等方面综合考评；不断完善车间管理制度，提升效率、品质等
5、流程编制：制定编写生产系统之计划流程、设备操作流程、**件检查制度、车间卫生制度、生产切换线流程、生产过程质量管理制度、消防安全培训等，形成标准化工艺文件并做教育训练培训
2000-6月至2009-3 福州市华映光电股份有限公司 职位：生产副理 月薪：5500
工作职责——
1、计划排程：每日与产销部做对接根据市场需求做每日生产排程，提前做好原物料的配备、领料、安全库存等管理
2、生产精益管理：在车间推行6S管理，提升产品品质、生产效率、管理水平等；建立IE改善小组，做效率提升、质量提升、成本CD等方面做改善；推行设备TPM管理有效提升设备稼动、降低设备维护成本；组建QCC小组推展项目管理
3、绩效管理：推行全员绩效管理，从生产完成、QC质量、物料损耗、工作纪律、产线协作等方面做绩效管理 |
| 工作能力及特长： |
自荐信：
1、1999年毕业于福建中华职业大学“机械制造与工艺”专业，至今有15年工作经验。
2、多年生产中心系统管理工作，在全面精益管理、计划物控、成本管控等方面有扎实的工作经验。
3、对6S管理、质量管理、全面TPM管理、HACCP/GMP管理等有现场推行经验。
4、运用IE/QCC做工艺完善、设备优化、效率提升、品质改善及成本CD等有项目实践成果经验。
5、能熟练应用Word、Excel、PPT等及ERP系统（鼎捷、AS400）；有扎实的公文写作基础。
希望能有一个发展平台展示我的管理能力，为公司的事业锦上添花贡献自己的一份价值。
工作业绩：
昇兴集团有限公司福建工厂
1、降本增效——对彩印产线做设备节能降耗改善，年节约成本25万；制罐线打包缠绕设备改造，有效降低包装成本约16万/年，并改善包装质量；空压机联动改善年节约电能耗约65万
2、ERP项目——担任ERP福建工厂小组副组长，推进ERP按工作计划完成，如管理流程拟定、生产物料BOM确定、系统基本料件建立等
3、精益管理——对生产各项管理做统筹，如生产订单委外评估、原辅材料安全库存建立、设备维护制造成本降低、各车间生产速率提升
4、成本预算——编制2014年生产成本预算，包含原辅材料、制造费用、人工成本、动力成本等
5、项目管理——推展原材料库存项目管理、运输成本项目管理、人力成本项目管理、生产效率成本比项目管理、三级安全国标评定等，2014年目标为成本总预算精简300万
香港明一（福建）婴幼儿营养品有限公司
1、目视看板——2012年2月份开始在关键质控点推行目视管理看板，标注生产相关的注意事项、特殊要求、品质管控点等，有效提升产品质量、全线品质异常下降至600PPM以下
2、I E 精益——2011年5月份起主导IE改善及精益管理，通过产线流程岗位识别、整合优化，精简生产人力成本约50万/年（精简14个岗位人力编制），有效提升整体生产效率达45%-110%
3、计划排程——2010年11月份起推行“月度计划排程”及“T+3生产计划”，通过资源统筹有效提高生产计划下达完成率98%以上（提高26%）
4、资源统筹——2010年8月份起建立物原料安全库存，有效降低原料库存约42%，减少资金成本占用；通过安全库存机制，提高物料采购—订单排程—生产跟踪等各环节工作效率，提升周转率
福州市华映光电股份有限公司
1、I E 改善——2007年6月至2009年1月，应用QCC改善4批次设备及生产工艺，节约生产成本及能源共计20.6万元/年；同时改善产品品质、提高检查岗位段的作业效率达20%
2、成本管控——2004年5月份起成立成本CD管控小组，推动工厂物料生产单耗由3.96元/PC下降至3.27/PC，合计年节约生产成本172万元 |
