| 相关工作经历及特长： |
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| 人才类型： |
普通求职 |
相关工作经验： |
[7]年 |
| 外语语种： |
英语 |
外语水平： |
四级 |
| 第二外语语种： |
日语 |
第二外语水平： |
三级 |
| 普通话程度： |
标准 |
计算机能力： |
良好 |
| 个人详细工作经历： |
2009.10--2012.10 昆山统一企业 生产科长 5500--7000
1.利乐灌装机，普丽圣灌装机，博高马PET灌装机，装箱机，打包机故障维修跟踪，日保养，周保养跟踪并监督。
2.利乐包质量检测确认，破包实验、渗透实验，查包等监督；每日产量，报废，故障，效率、短时停机，产能，统计，记录和分析出现故障并及时汇报处理。
3.利乐包材、PET瓶胚，瓶盖，瓶子，吸管，等来料，原料质量**和抽查，不良品处理，原材料抽查验收，不合格品及时开不合格品退料单，**原材料的质量。
4.通过过程管理组建质量管理体系，开展质量小组，分析质量问题，提高生产效率，提高员工积极性，积极开展AM管理活动。
5.定期制作PPT对生产人员进行产品质量，产品安全，SSOP,HACCP计划表、车间操作指导书、6S等管理培训。
6.负责每日车间调配-杀菌-吹瓶-灌装-包装等各部门的质量巡检，安全检查，发现问题及时反馈处理，饮料品破包实验，蛋白质，微生物测量，酸碱度测量，对饮料的口感品尝并对口味提出意见，保温室保温品的跟踪，坏包，涨包的统计和跟踪，坏包，涨包，破包产生的原因分析并**整改方案。
7.负责培训新员工利乐TFA3、TBA8、TBA9、TBA19、TPA21、TBA22、TP A1、TP A3、三片罐、两片罐、玻璃瓶、PP瓶的操作指导，CIP、AIP 清洗生产流程，定期培训所有员工利乐OM、MM的专业知识。
8.部门生产员工的日常管理和工作安排、考勤管理、绩效考核，KPI，年终评价等管理性工作。
9.协同销售部、品保部进行客户端投诉，分析产品涨包、苦包、酸包、无喷码日期、漏喷日期根本原因，并制定预防措施和纠正措施。
10.根据部门生产情况和销售计划制定日、周、月生产计划，协助生产经理根据现有资源，设备合理安排生产和控制生产成本；统计车间每日生产情况，寻求改善，提高生产效率。
11.统计车间成本损耗，制定可操作性的成本控制方案，协助生产经理负责对生产数据的统计和物资消耗的统计，应对生产资源、产品质量的全面的掌握，及时调整设备、材料、按时对库房清点盘算，审核上报应采购的物资。
12.负责对公司OEM工厂的管理和代加工产品的质量把控，生产报表的管理，制定合理的生产计划和OEM管理制度。
13.负责统一（健力宝）三片罐和两片罐的生产管理和二次杀菌的管理，保温实验等品质管理工作。
14.生产经理安排的其他日常工作。
2012.11----至今 利乐包装有限公司 质量主管
1.统计每日生产效率、报废率、短时停机、不良率、人为失误等生产中的问题，及时配合维修部、生产部提出预防措施和改善措施，提高生产效率。
2.负责处理客户投诉、客户抱怨等异常，组织召开8D改善会议、并负责为客户回复8D改善报告，制定临时纠正措施，对投诉问题进行及时处理，防止问题的影响进一步扩大。
3.负责建立和实施ISO9000、ISO14000、HACCP、ISO22000，并完善食品安全管理类文件，食品质量安全管理手册，程序文件，HACCP计划表，操作规范，作业指导书等规范文件，定期更新和完善质量管理体系和环境管理体系文件的编写，主导各种体系审核和监督审核。
4.在公司内部推行和推广利乐WCM（World class manufacturing）,TPM(Total productive maintenance),AM(Autonomic maintenance)管理活动，并培训员工掌握WCM、TPM、AM管理活动的专业知识，倡导全员参与，各部门共同推行，参与TPM小组活动的内部审核。
5.运用QC七大手法统计生产效率，分析质量问题，不良率等，使用质量管理的五大工具(PPAP、APQP、SPC、FMEA、MSA)解决设计、过程制程问题。
6.定期去上海康桥工厂学习各种系列利乐灌装机、利乐杀菌机、利乐包装机、的工作原理和生产流程，结合利乐包的生产流程帮助解决客户质量投诉问题。
7.判定利乐包装产品的印刷缺陷，复合缺陷（PE），分切尺寸问题，以及包装线的质量问题，并定时巡视生产现场处理和解决过程质量问题，帮助客户提供试机包材，满足客户调试灌装机的需求。
8.供应商管理，原材料的来料检验（原纸厚度、挺度、耐破度、耐白度），供应商的筛选，管理，审核，评价等工作。
9.每日巡视生产线，定期抽查产品质量，对产品的张力、挺度、耐白度、耐破度进行抽查。
10.对实验室的管理，并对QC检测数据负责(测厚仪、挺度仪、热缝合试验仪、耐破度测试仪、CT视频显微镜、烘箱、针孔测试仪、耐折度仪、拉力仪、微生物室等)
11.去客户工厂与利乐服务工程师沟通处理客户在试机量产时遇到的胀包、苦包、酸包等问题，帮助客户解决在生产过程中杀菌不**造成的酵母菌**标，原料奶中嗜冷菌**标，CIP清洗不**，灌装机爆管，无菌系统被破坏，无菌室正压被破坏的生产异常故障。
12.负责部门QC的日常管理，绩效考核，KPI等工作。
13.参加利乐昆山工厂扩建的布局和设备请购调试等工作。
14.质量经理安排的其他日常工作。 |
| 工作能力及特长： |
| 自从2009年11月进入昆山统一企业做管理培训生，我先后学习配料、调配、杀菌、灌装、包装、品控、研发、仓储、物流等部门学习，掌握茶饮料，乳制品、咖啡、奶茶、果汁类饮料等产品的生产工艺和关键控制点，熟练操作各种主流利乐杀菌机、灌装机、PET灌装机、玻璃瓶的生产，精通PET注塑吹瓶和制瓶工艺，接受过公司**食品卫生包装法律法规的专业培训，并于2012年进入利乐包装昆山公司，掌握市场上所有利乐包（利乐枕、利乐砖、利乐佳、利乐钻、利乐皇、利乐晶）不同规格的产品灌装机包装材料的生产流程和质量投诉点，掌握利乐包的采购和售后流程，多次参与蒙牛、伊利、光明等国内大型乳企的质量投诉改善措施的活动，拥有丰富的生产质量经验，2016年6月帮助上海格零宝商贸有限公司利乐钻（330ml）的产前调试，并进行量产前的确认。作为一名从事利乐、PET饮料行业7年的工作者，我接受过利乐WCM和TPM良好的管理体系和食品包装行业专业培训，拥有良好的市场洞察力和观察能力，有信心从事与饮料生产质量方面的管理和培训工作。 |
